梳棉机后固定盖板与锡林梳理区既是预梳理区也是除杂区。该梳理区的纤维层较厚，从刺辊转移过来的纤维和锡林本身携带未转移走的纤维在该区域汇合后，进入锡林和盖板梳理区进行梳理、分离，循环往复，形成连续分梳。该区域容易出现锡林和固定盖板针布损伤问题，影响梳理效果，恶化半制品质量，为此我们采取了以下技术措施。
其一，提高棉箱开松度，减少针布挤伤。梳棉机后部棉箱是喂入梳棉机的最后一道开松部位，其开松效果直接影响喂入的纤维状态。传统棉箱开松打手设计为包覆针布的给棉罗拉喂入，由4排直行排列或者螺旋排列的直径250mm的打手开松，开松工艺速度一般在600r/min~800r/min。将棉箱储棉厚度减少，控制在70mm以内，减少喂入量；棉箱打手速度提高到900r/min~ 1 300r/min，棉箱植针由4排增加为8排，可以有效提高纤维的开松度。
其二，正确设计后固定盖板与锡林隔距，减少纤维揉搓。后固定盖板与锡林有预开松梳理作用，主要是提高纤维开松度和单纤维化，排除一定的短绒和杂质。后固定盖板与锡林隔距过紧会使纤维在该区域翻转揉搓，或者挤压造成针布损伤。
其三，采用新型踵趾差固定盖板，减少针布损伤。利用踵趾差漏斗式渐进梳理，其梳理效果好，同时也可以减少平板固定盖板造成的纤维揉搓、锡林或者固定盖板针布挤伤。
其四，提高后部刺辊梳理排杂效果，减少针布损伤。后部刺辊开松作用非常重要，主要是减少大纤维束，提高单纤维化，减少后部梳棉的负荷。将后部刺辊与给棉 罗拉隔距由1.0mm减少至0.28mm，可改善开松效果，避免锡林和后固定盖板针布损伤，半制品质量指标也可得到改善。
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