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单锭监测技术应用分析
 1单锭监测系统使用效果    

  一方面减少用工,通过改变挡车工的巡查路线,减少无效劳动,并可进一步明确分工,挡车工由原来生头、挂粗纱、清洁改为专做接头,清洁、挂粗纱由专人负责,简化了工人的劳动,提高工作效率。坏锭自动显示和报警,可有针对性的对坏锭进行检查和维修,提高效率。     

  另一方面,生产过程的实时监控,它能够在问题发生的第一刻提醒,将损失减到最低,纱线断头后,粗纱停止喂入,减少粗纱浪费,由于即时停止粗纱喂入,减少回花,废棉明显降低,降低胶辊、皮圈和罗拉的维护,改善车间环境,减少挡车工及保全工,降低用工成本。     

  1.1 改变值车方式,明确分工     

  由原来的固定式巡查改为根据单锭监测的塔灯、导轨指示灯、锭子指示灯的提示,有针对性的查找断头锭子。减少无效劳动,提高工作效率。    

  明确分工:挡车工由原来生头、挂粗纱、清洁改为专做接头,清洁、挂粗纱由专人负责。     

  改造前,挡车工巡查时需很仔细才能发现断头,因此行走速度很缓慢,劳动强度大,改造后,无需巡查,挡车工根据塔灯和感应器指示灯的指示,直接走到接头处。约4km/h,大幅度减轻劳动强度。配备品特纺织专用代步车,速度可达8km/h,极大地减轻了工人的劳动强度。 

   1.2 消除弱捻     

  塔灯、导轨指示灯、锭子指示灯均会实时的提示弱捻锭子。保全工也可以根据中控系统或T盒统计的经常弱捻的锭子进行有针对性的维护,彻底消除弱捻锭子。    

  1.3 千锭时断头减少     

  因为保全工可以根据触屏上的历史记录里或中控系统查看经常断头的锭子,从而有针对性的维修。据统计,5%的多断头锭子,将造成超过30%的断头,经过对多断头锭子的维护处理,断头率显著降低。     

  1.4 减少粗纱浪费,减少回箱花     

  纱线断头及时停止粗纱喂入,减少粗纱浪费。回箱花大幅减少,提高制成率。尤其对于色纺纱、差别化纱,可显著提高制成率,降低原材料投入,节省成本。     

  1.5 改造吸棉风机,降低能耗     

  使用粗纱自停装置,断头及时停止粗纱喂入,吸棉笛管负压可降低要求,建议用户改造风机电机,降低能耗。(棉纺织技术专栏:无锡远纺1008锭细纱机(清泽360)吸棉笛管负压降低,电机由11kw降到2.2kw;苏州震纶吸棉风机(清泽71)能耗降56.3%以上。 

  1.6 专件器材消耗降低    

  由于粗纱停止喂入,胶圈、胶辊、网格圈绕花损坏减少,消耗降低。     

  1.7 消除绕花现象     

  由于粗纱自停,断头后罗拉和胶辊绕花现象消除,刀伤胶辊、网格圈绕花破损、网格圈黏花透气性差等改善,细纱条干CV值改善,棉结降低,提高纱线质量。     

  1.8 提高车速     

  因为有问题的锭子(常断头或弱捻的锭子)有针对性的维修,断头率降低,同时根据不同时段断头率的高低优化车速,可提高生产效率,增加收益。 

  1.9 数据精准统计     

  使用中控系统,各项生产、统计数据,一目了然。减轻了原来人工抄录、统计分析的工作量和准确度。中控系统将各项数据整理分析后发送给不同层级的管理人员,便于参考。随时随地可远程、电脑、平板、手机查看。     

  1.10 改善车间环境     

  飞花减少,进而减少污染,环境得以改善。     

  2单锭监测系统硬件组成、功能    

  2.1 锭子感应器功能     

  (1)实时监测锭子的运转状态:捻度、锭速、断头、弱捻、空锭、坏锭等信息。     

  (2)信息采集、处理:统计产量、断头数量、最差锭子、弱捻锭子、接头时间、机台效率、时间效率、锭子效率、落纱次数、停车次数及时间,落纱断头等信息。可按照班次设置。 

  2.2 指示灯显示系统     

  (1)锭位指示灯:每锭一个指示灯,五色灯:不同的颜色代表断头、弱捻、空锭、坏锭等信息,方便近距离观察。     

  (2)导轨指示灯:每24锭或18锭一个导轨指示灯,根据钢领板确定,方便远距离观察。     

  (3)断头显示屏:安装在车头或者车尾位置:分别显示每台车两面锭子的实时断头数量。     

  (4)三色塔灯:2-4个/车,分别安装在车头车尾两侧:1、断头报警:三种颜色,不同的颜色代表不同范围的断头数量(可设置);2、弱捻报警。3、机台故障报警。远距离直观的提示操作工,区分断头或弱捻轻重情况,便于优化选择,提高效率。     

  2.3 人机界面系统     

  T盒是每台设备的所有部件的中心控制设备,内置在电源箱里,其任务是管理各模块的感应单元、执行单元和指示单元,同时也可以设置工作参数,查看各项指标、停止或启用系统,无需进入总系统,即可以方便的进行单台的现场管理。T盒通过触摸屏来查看和设置。     

  触摸屏是T盒-4 的用户使用界面,连接到电源箱,可以在里面设置参数和查看数据。     

  2.4 中控纺纱软件管理系统     

  可以从公司整个网络的任何地方进行远程访问、可以连接无限多个工作站以及进行远程技术支持。可远程、电脑、平板、手机实时查看。    

  通过纺纱软件主界面,用户可以监控当前班次的实时生产信息,如断头、弱捻、空锭、机台效率、生产效率、品种、产量等。通过快捷窗口,用户可以方便登陆当前班次、当前效率、生产报告、锭子报告、落纱信息、生产管理、图表分析等界面,系统对各种生产数据进行了记录和统计,如:生产报告中包含:运行时间、停车次数、落纱次数、落纱时间、锭速、捻度、产量、效率、单产能耗、班产、单台产量等。各个数据均可按班组、日期、人员,查询实时及历史数据,并形成报告,通过邮件直接发送相关部门,简化流程,提高效率。目前市面上棉纺单锭监测主要有光电式和电磁式两种,光电式原理:红外发射,电磁式原理:电磁感应。目前棉纺单锭监测主要有光电式和电磁式两种,光电式原理:红外发射,电磁式原理:电磁感应。 

 3结 语    

  综上所述,单锭监测技术可以有效解决目前纺纱厂存在的一些问题,降本增效,优化管理。尤其对于色纺、化纤产品、低支纱、高价值纤维具有显著效果。     

  来源:刘文田 张永龙(日照品特裕华纺织科技有限公司) 纱线网


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